4 tipos de calentadores de tambor eléctricos
Publicado por Adelle Webber em
Calentadores eléctricos de bidones industriales
Existen 4 tipos principales de calentadores de tambor industriales, cada uno de los cuales ofrece características y facilidad de funcionamiento diferentes. Dependiendo de su aplicación, uno puede ser más adecuado que los otros. Cada uno de los siguientes tipos está disponible para cubos de 5 galones hasta tambores de 55 galones.
Los calentadores de barriles pueden fundir o reducir la viscosidad de materiales como jabones, grasas, barnices, aceites, productos alimenticios u otros que necesiten ser bombeados o vertidos. También denominados calentadores de barriles, estos son los 4 tipos principales de calentadores industriales para los tambores.
- Calentadores de tambor base
- Calentadores de tambor de manta
- Calentadores de tambor por inducción
- Calentadores de tambores para bandas
Calentadores de tambor de base
Pros:
- Calentar de abajo hacia arriba
- Circulación de material por convección
- Lo mejor para licuar
Con:
- Colocación de bidones pesados encima del calentador o del calentador debajo del barril
- El fondo del tambor tiende a estar más caliente que la parte superior
- No apto para bidones de plástico
- Caro
Estos tipos de calentadores se colocan debajo o el tambor se coloca encima del calentador. La mayoría vienen con termostatos ajustables que se incorporan a la base para controlar la temperatura.
Estos calentadores son excelentes para derretir contenidos congelados desde el fondo. Su punto fuerte es licuar contenidos congelados o sólidos.
También son muy adecuadas para productos que requieren bombeo porque la mayoría de las bombas tienen tomas que llegan al fondo del barril. La circulación natural del calentamiento del fondo también ayuda con los materiales que pueden necesitar una mezcla constante.
La desventaja de este tipo de calentador es colocar barriles pesados encima del calentador y retirarlos.
El calentador del fondo tarda en derretir o licuar todo el contenido y el fondo tiende a estar más caliente que la parte superior.
Calentadores de tambor de manta
Pros:
- Excelente para climas exteriores
- Aísla el tambor calentado
- Distribución uniforme del calor
Contras:
- Puede ser difícil de instalar en lugares estrechos
- La retirada puede ser engorrosa
- No es tan caro como un calentador de base
Los calentadores de tambor de cobertura total o de manta o enchaquetados encierran la circunferencia del tambor de arriba a abajo en una manta calefactora. Estos tipos de calentadores funcionan bien en climas fríos exteriores.
A blanket heater provides evenly
Las desventajas incluyen la dificultad para cubrir bidones de tamaño industrial en lugares estrechos. Quitar y aplicar el calentador a otro bidón es engorroso.
Calentadores de tambor por inducción
Pros:
- Calienta el tambor sin contacto
- Fácil de instalar en tambores metálicos
- Menor consumo de energía
- Puede utilizarse en zonas peligrosas
Contras:
- No funciona con bidones de plástico
- La calidad del tambor puede afectar a la eficacia
- Es el más caro y requiere un elevador para instalarlo en el tambor.
Los calentadores de inducción pueden ser de base o cilíndricos. Evidentemente, sólo se pueden utilizar para bidones de acero, ya que la transferencia de calor se realiza mediante campos eléctricos alternos. El calor se crea en la propia pared del tambor, lo que permite que la bobina de inducción se mantenga fría.
El calefactor de inducción cilíndrico puede colocarse fácilmente sobre la parte superior del tambor y no necesita estar en contacto directo con él.
Este tipo de calefactor es adecuado para los requisitos a prueba de explosiones debido a que los componentes eléctricos están completamente cerrados. Como el calentador está más frío que el tambor, los derrames no representan un riesgo de incendio.
Este tipo de calentadores es uno de los más rápidos para calentar el contenido del bidón.
Calentadores de tambores para bandas
Pros:
- Fácil almacenamiento, aplicación y retirada
- La silicona tiene excelentes propiedades de transferencia de calor y de aislamiento
- Aplica calor en el fondo o en el exterior
- Puede utilizarse en bidones de metal o de plástico
- Solución más económica
Contras:
- Se necesitan varias bandas para calentar todo el tambor
- No es lo mejor para fundir o licuar
El calentador de banda y cubo más popular es el calentador de banda de caucho de silicona. Los elementos calefactores flexibles de alambre fino están encapsulados en caucho de silicona reforzado por material tejido de fibra de vidrio. Estos calentadores están diseñados para envolver firmemente el bidón en bandas. La cobertura total requiere tres bandas, mientras que el calentamiento del fondo sólo requiere una.
La silicona es a la vez un conductor y un aislante ideal. La silicona transfiere el calor de forma eficiente, pero también aísla los elementos eléctricos para que no entren en contacto con el tambor u otras superficies.
Con un controlador de temperatura incorporado, control de termostato capilar y cable de alimentación, estos calentadores son fáciles de alimentar con enchufes eléctricos estándar de 110/120 V o 220/240 V. Los calefactores también vienen con resortes o broches incorporados para fijarlos y moverlos fácilmente de un tambor a otro.
Estos calefactores ofrecen un rápido rendimiento de calefacción de alta potencia en un paquete autónomo de fácil instalación y desmontaje.
Calentadores de tambor laterales de silicona HSSD
Los calentadores de tambor de silicona de Heat Solutions contienen elementos calefactores cubiertos de silicona de alta calidad con una construcción de doble aislamiento. Estos calentadores son ideales para la protección IPX1.
Estos calefactores tienen una construcción aislada de clase II con un gancho y un muelle unidos para facilitar el aislamiento. Un cable de alimentación de 80 pulgadas añade flexibilidad a su ubicación.
La temperatura oscila entre 32 -240 grados Fahrenheit a 110 - 240 voltios AC.
Los calentadores de bidones eléctricos por el lado de la silicona vienen en tamaños estándar para 5, 15, 30 y 55 galones.
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