Maquinaria para gasoductos y oleoductos

Maquinaria para la construcción de gasoductos y oleoductos

Los equipos de los gasoductos y oleoductos están parados ahora que la El oleoducto Keystone XL se paraliza de nuevo. La inmensa cantidad de equipos y materiales utilizados para la construcción de cualquier tubería es difícil de concebir sin imágenes y una lista de cantidades o inversiones.

Imagínese el oleoducto Keystone XL para el bombeo de crudo pesado de arenas bituminosas desde Canadá hasta el Golfo de Texas. Había que construir un total de 1.210 millas de oleoducto. Decenas de contratos de construcción, miles de trabajadores, toneladas de tuberías y materiales, y cientos de equipos.  

Cada kilómetro y medio requería un equipo de construcción específicamente diseñado para excavar, perforar, soldar y tender la tubería, en su mayor parte subterránea, a través de las llanuras.

Maquinaria moderna para la construcción de tuberías no es barato. Gran parte de ellos se alquilan por el tiempo que duran o se compran usados. Después de la construcción, lo que no se utiliza inmediatamente encontrará su camino a las subastas de equipos como Richie Auctions fuera de Orlando.

¿Qué tipo de equipo se utiliza para la construcción? La mayoría de las veces es el mismo, independientemente del lugar en el que se construyan los gasoductos para transportar el gas y el petróleo a las refinerías y los consumidores.

Los recursos necesarios para la construcción son considerables.

Probablemente haya visto cómo se construyen tuberías locales de agua o gas cerca de su casa para distribuir y recoger las aguas residuales. Se utilizan procesos similares para las grandes tuberías remotas.

Los topógrafos trazan el recorrido de las tuberías. Se cavan zanjas, se perforan túneles y se une la tubería de extremo a extremo y se coloca en las zanjas o se empuja a través de los túneles. Suena sencillo, pero los oleoductos que transportan petróleo y gas a largas distancias son de acero grueso de 36" de diámetro o más.  

Con una longitud de 44 pies, puede pesar una cantidad considerable; sin duda, más que una tubería media de agua o de gas en la ciudad.

Se necesita maquinaria pesada para cavar las zanjas de 1.200 millas de largo y colocar la tubería de acero de 36" que se suelda de extremo a extremo en esa zanja.  

¿Qué tipo de maquinaria se utiliza en la construcción?

Vehículos de transporte de tuberías

El término "portador" se utiliza para describir los vehículos de construcción de tuberías que se utilizan para transportar materiales desde las zonas de descarga o de preparación hasta el lugar de trabajo. Estos vehículos son propulsados por orugas en lugar de por ruedas para operar en lugares muy remotos y en condiciones muy duras.

Las velocidades máximas son inferiores a 15 km/h. Tienen la capacidad de manejar pendientes laterales, ascendentes y descendentes muy pronunciadas mientras transportan cargas pesadas. La maquinaria viene en tamaños pequeños a enormes y capacidades de transporte de hasta 33.000 libras o más.

Estos modernos vehículos vienen con todas las comodidades de los actuales camiones o coches todoterreno con cabinas cerradas para la comodidad y seguridad del conductor. La lista de opciones deja en evidencia a otros vehículos privados y comerciales. He aquí sólo algunas de ellas:

• Bloque motor y calentadores de aceite
• Calentador del refrigerante del motor
• Sistema de conducción de emergencia
• Foco con mando a distancia
• Calefacción del asiento del conductor y controles ambientales de la cabina
• Inclinómetro
• Salidas de emergencia con ventanas frontales y laterales
• Extintores
• Perchero

Como todas estas opciones requieren un funcionamiento de 12 voltios, muchos calentadores utilizan Elementos calefactores de cerámica PTC para mayor seguridad y durabilidad. Es una opción habitual para muchas aplicaciones de calefacción a distancia.

Cargadores

Los cargadores de tuberías son muy similares a los cargadores de equipos de tala, pero con diferentes cabezales para agarrar los tubos. La pluma extendida para recoger y apilar rápidamente secciones de tubería de 44 pies de largo es algo diferente a la de los troncos.

La gran longitud de la tubería, su gran diámetro y su peso requieren que las plumas se extiendan más allá de las pilas de la tubería. La tubería se suele agarrar por el centro de gravedad, lo que requiere plumas articuladas.

Los cargadores de patio utilizados en los patios de almacenamiento de tubos de acero pueden no requerir plumas extendidas ya que pueden acercarse a los tubos apilados desde el lado. Deben ser capaces de acomodar la longitud máxima y el peso de los tubos que podría ser de hasta 18.000 libras.

Incluso las cargadoras de patio están diseñadas para la comodidad y la seguridad del operador. La comodidad del operador aumenta la productividad. Los equipos se almacenan a menudo en el exterior bajo condiciones adversas, lo que hace que los sistemas de calefacción y refrigeración sean esenciales tanto para el vehículo como para el operador.

Excavadoras y Dozers

Excavadora/oruga es el término más común para los vehículos utilizados para cavar las zanjas necesarias para las tuberías enterradas. El término oruga se debe a la necesidad de orugas en lugar de ruedas para la tracción y la movilidad en terrenos accidentados. En efecto, se arrastran por el paisaje en lugar de rodar sobre neumáticos.

Las excavadoras se modifican para colocar la tubería a lo largo de la derecha para su posterior soldadura y colocación en las zanjas. Unas adaptaciones especializadas acopladas a las plumas permiten recoger y colocar los tramos de tubería de extremo a extremo en lugar de llevar cargadoras al lugar remoto.

Al igual que otros equipos pesados utilizados para la construcción de tuberías, estos vehículos están diseñados para la comodidad y seguridad del operador. Las largas horas necesarias para cumplir los requisitos in situ de desbroce y excavación de zanjas requieren operadores formados y experimentados.  

Estos valiosos activos son más productivos si están cómodos en todas las condiciones meteorológicas y pueden concentrarse en el trabajo que tienen entre manos. No hay tiempo que perder para asegurarse de que el equipo está operativo o para intentar mantenerse caliente y seco.

Elementos calefactores de cerámica PTC tanto para las cabinas como para la calefacción del equipo son imprescindibles. No hay tiempo para conectar equipos adicionales para la calefacción externa del sistema hidráulico, las baterías o los controles. Estos robustos dispositivos de calefacción se calientan rápidamente con la energía de la batería y necesitan poco mantenimiento a lo largo de su vida útil.

Soldadura de tubos para gas y petróleo

Los miles de tubos de acero que se utilizan para crear un oleoducto y un gasoducto tienen que soldarse de extremo a extremo antes de colocarlos en las zanjas. Soldar por separado llevaba mucho tiempo y a menudo generaba problemas de calidad.  

El reto de soldar en 360 grados en una zona remota ya era bastante difícil. Imagine crear soldaduras de calidad en condiciones de hielo, nieve o lluvia. Los soldadores trasladaron tiendas de campaña a lo largo de la tubería para resguardar a los soldadores de las tormentas de polvo y del sol inclemente mientras trabajaban.

La automatización del proceso de soldadura mejoró la calidad, la velocidad y la eficacia de los técnicos de soldadura. Su trabajo se convirtió en configurar los cabezales de soldadura automatizados, controlar los materiales y trasladar el equipo a la siguiente sección de tubería.

Los soldadores automáticos parecen ser pequeños robots que se arrastran por toda la circunferencia de la tubería. Cada robot garantiza la misma calidad de soldadura, independientemente de su posición en la tubería.

La inversión de capital en la automatización se amortizó rápidamente gracias a la velocidad y la calidad, y a la reducción de las repeticiones. Sigue siendo necesario que los soldadores manejen el equipo y se aseguren de que la soldadura se realiza correctamente y reduce sustancialmente los costes de mano de obra.

Colocadores de tuberías/Submarinos

Uno de los equipos esenciales en las tuberías son los tiendetubos o plumas laterales. Estos caballos de batalla sostienen múltiples secciones soldadas con varios tiendetubos para subir y bajar los largos tramos a la zanja.

Fabricadas especialmente para sostener múltiples secciones de la tubería sobre la zanja, están equipadas con grandes contrapesos y orugas para mantener su posición sin volcar. Dado que varias plumas laterales individuales trabajan juntas para la colocación de tramos largos de tubería soldada, es imprescindible una buena comunicación.

Cada cabina está diseñada para la visibilidad del operador, los controles ergonómicos y la comodidad para las largas horas de trabajo. Un error con una pluma lateral entre 6,7 o más tiendetubos a lo largo de la tubería podría significar un desastre.  

No sólo deben ser capaces de levantar entre 60.00 y 200.000 libras, sino que además tienen que hacerlo extendidas sobre la zanja. La pluma extendida y el contrapeso son problemas de trigonometría y física que deben resolverse correctamente para cada aplicación. Los tiendetubos modernos disponen de instrumentación en las cabinas para posicionar correctamente el peso extendido necesario para el tendido de la tubería.

Equipo de inspección y limpieza

Una vez que los tramos continuos de tubería están en la zanja, aún es necesario realizar una última prueba. Las pruebas con agua a alta presión para detectar fugas y soldaduras defectuosas funcionan en algunas tuberías. En otras, con un diámetro lo suficientemente grande, un inspector humano es arrastrado por un carro a través de la tubería, inspeccionando cada soldadura.  

Automation of

En el interior, unas orugas teledirigidas llevan los rayos X u otra fuente a través de la tubería inspeccionando las soldaduras a 360 grados. Otras orugas similares se desplazan por el interior de las tuberías recién colocadas para limpiar las superficies y eliminar los restos de la construcción.  

El uso de dispositivos de calefacción y refrigeración duraderos y fiables

Todos los equipos utilizados en estos lugares remotos de construcción y en las estaciones de bombeo y presión restantes requerían controles ambientales. Mantener el flujo de petróleo y el giro de las válvulas implica muchos circuitos de control remoto a lo largo de miles de kilómetros de tuberías.

Mucho tiempo después de que el equipo de construcción abandone el proyecto, el equipo restante debe seguir operando sin descanso, independientemente de las condiciones ambientales.  

Los sistemas instalados protegen los circuitos de control automatizados y los equipos de comunicación de los elementos. No basta con evitar que la lluvia y la nieve lleguen a los dispositivos remotos de control electrónico. El interior de los armarios de control debe mantener un entorno adecuado que proteja la electrónica.

Sistemas para proteger estos valiosos bienes son donde Sistemas de calefacción y refrigeración industrial DBKUSA entran en juego. Para mantener la temperatura y la humedad en estos lugares remotos se requiere un bajo mantenimiento y un funcionamiento fiable. Su amplia selección de calentadores de elementos cerámicos PTC, calentadores de goma de silicona flexible, evaporadores de condensadoy refrigeradores termoeléctricos son ideales para satisfacer entornos difíciles.

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